- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 6886. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного промышленного здания - Литейный завод | AutoCad
1) Ж/б ребристая плита покрытия 300мм;
2) Армированная цементно-песчаная стяжка 20мм;
3) Пароизоляция Axton 2 слоя;
4) Теплоизоляция Rockwoll 100мм;
5) Армированная цементно-песчаная стяжка 20 мм;
6) 4 слоя водоизоляционного материала техноНИКОЛЬ;
7) Защитный слой из гравия 15мм.
Наружные стены по заданию на проектирование навесные панельные, однослойные, толщиной 300мм, что вполне обеспечивает необходимый температурно-влажностный режим помещения.. Железобетонные части однослойной панели соединяются с помощью стальных накладок М-33, приваренных к закладным деталям М-34. Стеновые панели при правильном конструктивном выполнении полностью отвечают требованиям, предъявляемым к ограждающим конструкциям. Они хорошо противостоят атмосферным воздействиям, не допускают проникания влаги внутрь конструкции, воспринимают нагрузки от напора ветра, действующего на поверхность панели; они также хорошо противостоят воздействиям, возникающим в процессе эксплуатации технологического оборудования и внутрицехового транспорта, в том числе и воздействиям агрессивного характера. Заполнение швов между стеновыми панелями осуществляется упругими синтетическими прокладками и герметизирующими мастиками.
Здание снабжено мостовыми электрическими кранами грузоподъемностью 30 т.
Верхнее освещение промышленного здания осуществляется через аэрационные фонари. Боковое- через оконные проемы, выполненные из алюминиевых профилей.
Содержание:
Введение
1. Основная часть.
1.1 Общая характеристика здания.
1.2 Элементы каркаса. Обеспечение жесткости и устойчивости.
1.2.1 Колонны.
1.2.2 Подкрановые балки.
1.2.3 Стропильные и подстропильные конструкции.
1.3 Фундаменты.
1.4 Стеновое ограждение.
1.5 Покрытие.
1.6 Устройство полов основных производственных помещений.
1.7 Решение аэрации и вентиляции здания.
1.8 Архитектурное решение фасадов
Заключение
Библиографический список
Дата добавления: 27.11.2016
|
|
 6887. Дипломный проект (колледж) - Проект скраповых ножниц в условиях копрового цеха ЗАО СТАКС | Компас
-50 А1, Схема грузопотоков электросталеплавильного цеха А1, Принципиальная схема газоочистки ДСП-50 А2, Схема нагрузок и подключений скраповых ножниц А1
СОДЕРЖАНИЕ:
1 Общая часть
1.1 ЗАО «СТАКС», - историческая справка
1.2 Электросталеплавильное производство, этапы развития
2 Технологическая часть
2.1 Технологический процесс работы скраповых ножниц
2.2 Контроль технологического процесса эксплуатации ножниц
2.3 Технологическая операция «Включение и выключение установки»
3 Специальная часть
3.1 Конструкция, функциональное описание скраповых гидравлических ножниц
3.2 Техническая характеристика скраповых гидравлических ножниц
3.3 Порядок ввода скраповых ножниц эксплуатацию
3.4 Техническое обслуживание скраповых ножниц. Общие правила
3.5 Интервалы технического обслуживания скраповых ножниц
3.6 Порядок замены некоторых быстро изнашиваемых деталей
3.7 Проверочный расчет лотка скраповых гидравлических ножниц
3.8 Проверочный расчет цепи крепления лотка
4 Охрана труда и промышленная безопасность
4.1 Предохранительные устройства скраповых ножниц, общее их описание и порядок работы
4.2 Действия обслуживающего персонала в экстремальных случаях /инструкция/
4.3 Указания и предупреждения для обслуживающего персонала
5 Экология и защита окружающей среды
5.1 Описание факторов оказывающих загрязняющее действие на окружающую среду при эксплуатации скраповых ножниц
5.2 Классификация и эффективность работы пылеулавливающих аппаратов
6 Экономическая часть
6.1 Кадровая политика предприятия в современных условиях рыночной экономики
6.2 Определение численности промышленно – производствен - ного персонала
6.3 Условия и факторы сокращения потерь рабочего времени
7 Список использованных источников
Гидравлические скраповые ножницы предназначены для обработки металлического лома (скрапа). Металлические предметы прессуются при помощи прессовальной крышки, бокового нажима и при необходимости ползуна в двух или трех измерениях, а затем режутся на куски или ломаются.
При помощи ножниц ЕС 1240-15 можно:
- прессовать и резать металлолом;
- прессовать крупногабаритные части в штранг и затем резать;
- разрезать штранги и профили;
- пакетировать легкий лом;
- прессовать кузова;
- дробить литье и кокили.
При помощи ножниц ЕС 1240-15 можно размельчать следующие материалы:
- сборный и смешанный скрап;
- ваграночный исходный материал;
- кромкообрезной скрап;
- обгоревшие панели;
- арматурный и конструкционный скрап.
В ножницах ЕС 1240-15 можно размельчать куски прочностью 440
Дата добавления: 27.11.2016
|
 6888. Все комплекты - Котельная на жидком топливе (дизельном) на 430 квт, два котла Vitoplex 100 | РDF
- 640мм, оштукатурены и окрашены с обеих сторон. Перекрытие выполнено пустотными плитами. Кровля – мягкая, рулонная с неорганизованным водостоком. Полы выполнены по грунту из искронедающего материала. Окно и двери деревянные.
Вода в котле нагревается до 95°С и сетевыми насосами подается в сеть, где охлаждается до 70°С и возвращается в котел. Вода на горячее водоснабжение из водопровода с t=5°С поступает в емкость водонагревателей, где нагревается до t=60°С и поступает к потребителю.
Система теплоснабжения закрытая четырех трубная.
Регулирование температуры сетевой воды по температуре наружного воздуха осуществляется автоматикой котла с помощью трехходового клапана.
Исходная вода для заливки системы отопления и постоянной подпитки проходит водоподготовку, состоящую из фильтра механической очистки и водоподготовительной установки блочного типа.
Для компенсации теплового расширения воды в системе, поддержания давления и подпитки предусмотрены расширительные баки.
Для учета отпускаемого тепла устанавливается счетчик горячей воды Основным топливом служит природный газ низкого давления. Котлы снабжены комбинированными горелками, что позволяет использовать аварийный вид топлива – жидкое топлива (солярку). Для хранения аварийного топлива предусмотрены три резервуара емкостью 2куб.м в существующем топливохранилище.
Удаление дымовых газов от котлов предусмотрено естественной тягой через индивидуальную дымовую трубу Ø250мм из 2-х слойной нержавеющей стали с теплоизоляцией для каждого котла.
Технико-экономические показатели работы котельной:
1 Установленная производительность котельной Гкал/час 0,43
2 Расчетная производительность котельной Гкал/час 0,43
3 Годовая выработка тепла Тыс.Гкал 602
4 Годовой отпуск тепла Тыс.Гкал 574
5 Годовое число часов установленной мощности ч 1390
6 Годовой расход топлива:
- натурального Тыс.куб м/год 83,0
- условного Тут/год 94,0
7 Установленная мощность токоприемников кВт 10,4
8 Годовой расход электроэнергии Тыс.кВт/ч 52915,00
9 Годовой расход воды Тыс м куб 2,8
10 Численность персонала Чел 5
11 Удельный расход условного топлива на 1 Гкал отпущенного тепла Тут/Гкал 1500
Дата добавления: 28.11.2016
|
6889. Курсовой проект - Режущий инструмент (резец, фреза, протяжка) | Компас
1.Материал фрезы сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73, твердость HRCэ 63,,,65
2.Маркировать: товарный знак завода - изготовителя
3.Неполные витки притупить;
4.Шпоночный паз по ГОСТ 9472-90, ширина b с полем допуска В12, высота С1 - Н14
5.Отклонение диаметра посадочного отверстия Н6
6.Радиальное биение буртиков < 0,02 мм
7.Торцевое биение буртиков < 0,012 мм
8.Радиальное биение по вершине зубьев 0,1 мм
9.Отклонение от прямолинейности передней поверхности на рабочей
высоте зуба 0,1 мм
10.Разность соседних окружных шагов 0,1 мм
11.Накопленная погрешность окружного шага стружечных
канавок 0,2мм
12.Направление стружечных канавок 0,125 мм
13.Осевой шаг зубьев 0,028 мм
14.Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14,h14, ГОСТ 25348-82
1.Материал режущей части резца сталь Р6М5 ГОСТ 19265-85, твердость HRCэ 63...66
2.Материал корпуса сталь 40Х ГОСТ 4543-71, твердость HRCэ 63...66
3.Маркировать: Р6М5, товарный знак завода-изготовителя,g=20 , a=14 ;
4. Размеры профиля резца изготовить по шаблону;
5. Неуказанные предельные отклонения по ГОСТ 25346-89.
Державка
1. Маркировать: обозначение и товарный знак предприятия
2. Материал сталь 45 ГОСТ 1050-88
3. Покрытие хим.окс.прм.
4. Твердость корпуса, прижима и основания HRC 36,5...41,5
5. Шероховатость поверхности опорной плоскости основания, сопрягаемой с суппортом Ra 1,25 мкм.
Дата добавления: 28.11.2016
|
6890. Курсовой проект - Насос трехплунжерный цементировочного агрегата с модернизацией гидравлической части | AutoCad
Содержание:
Введение
1 Анализ тенденций развития и постановка задачи проектирования
1.1 Анализ функционального назначения насоса трехплунжерного цементировочного агрегата
1.2 Анализ условий эксплуатации и причин отказов оборудования насоса
1.3 Анализ основных параметров трехплунжерных насосов цементировочного агрегата
1.4 Анализ конструктивного исполнения трехплунжерных насосов цементировочного агрегата
1.5 Постановка задачи разработка структурной и конструктивной схемы
1.7 Патентные исследования
2 Расчетная часть
2.1 Расчет штока
2.2 Расчет поршня
2.3 Расчет цилиндровой втулки внутренним диаметром 100 мм
3 Монтаж насосов трехплунжерных цементировочных агрегатов
4 Техническое обслуживание трехплунжерного насоса цементировочного агрегата
5 Ремонт систем и узлов трехплунжерного насоса цементировочного агрегата 36 Библиографический список
Дата добавления: 29.11.2016
|
6891. ВК 3-х секционный 3-х этажный жилой дом на 36 квартир "АТЛАС-3" Московская обл. | AutoCad
Внутреннее хозяйственно-питьевое водоснабжение здания осуществляется от колодца наружных водопроводных сетей. Колодцы располагаются с фасадной стороны здания в осях 2-3. Подводящий трубопровод водопровода DN40х6,7мм, проложен в земле на глубине 2,0 м. и входит в здание под фундаментом каждой секции (А,Б,В) в помещение техподполья.
На вводе водопровода в каждой секции установлен водомерный узел ∅25 мм .
На вводе в каждую квартиру установлен индивидуальный узел учета воды ∅15 мм, в состав которого входит запорная арматура, фильтр, регулятор давления, счетчик воды и отвод для подключения устройства квартирного пожаротушения.
Трубопровод хоз-питьевого водопровода DN40-20(Dy 32-15) мм монтируется из полипропиленовых труб типа PP-R. Водопровод прокладывается по подвалу и в каналах, предусмотренных в разделе "АР" .
Водопроводные стояки монтируются скрыто. Для доступа к стоякам, узлам учета и запорной арматуре предусматриваются дверцы для удобного обслуживания водопроводной арматуры. Для полива прилегающей территории предусмотрены краны в цокольной части здания.
Хозяйственно - бытовая система канализации проектируется самотечной .
Сеть хозяйственно-бытовой канализации объекта запроектирована по помещениям - в каналах, предусмотренных в разделе "АР", выпуски из секций здания- в земле на песчаной подушке в канализационный колодец .
Внутренняя сеть канализации хозяйственно - бытовых (К1) сточных вод выпускается из каждой секции (А,Б,В) на отметке -1.900 от уровня земли .
Сеть канализации запроектирована из полипропиленовых труб PP-R ∅110-50 мм, участок трассы канализации от стены здания проложить в тепловой изоляции из трубного теплоизоляционного материала "Энергофлекс". Расходы бытовых сточных вод приняты по СНиП 2.04.01-85*.
Вентиляция системы канализации осуществляется через стояки ∅ 110 с выходом на кровлю.
Все приемники стоков внутренней канализации должны быть оборудованы гидравлическими затворами ( сифонами ).
Канализационные стояки монтируются скрыто. Для доступа к стоякам и ревизиям предусмотреть дверцы для удобного их обслуживания .
Ливневая канализация К2 запроектирована из полипропиленовых труб PP-R ∅110. Стояки канализации К2 проложить в тепловой изоляции из трубного теплоизоляционного материала "Энергофлекс".
На кровле каждой секции установлены две дождеприемные воронки, также предусмотрено ручное переключение ливневых стоков в систему К1 на зимний период времени.
Общие данные
Системы В1, Т3, Т4. План техподполья. (секция А,Б,В)
Системы В1, Т3, Т4. План типового 1-го этажа
Системы В1, Т3, Т4. План типового 2-го этажа
Системы В1, Т3, Т4. План типового 3-го этажа
Системы К1, К2. План техподполья. (секция А,Б,В)
Системы К1, К2. План типового 1-го этажа
Системы К1, К2. План типового 2-го этажа
Системы К1, К2. План типового 3-го этажа
Система водоснабжения В1,Т3,Т4 (секции А,Б,В). Аксонометрическая схема
Система канализации К1, К2 (секции А,Б,В). Аксонометрическая схема
Квартирный водомерный узел В1, Т3
Водомерный узел ввода В1, Т3, Т4
Дата добавления: 29.11.2016
|
6892. Курсовой проект - Реконструкция 5-этажного кирпичного здания массовой застройки г. Ставрополь | AutoCad
1.Общая часть
1.1.Исходные данные для проектирования
1.2.Объемно-планировочное и архитектурно-конструктивное решение здания до реконструкции
- Конструктивный тип, конструктивная схема здания. Привязка стен к осям.
- Описание отдельных конструктивных элементов.
- Отделка здания.
- Краткие сведения об инженерном оборудовании.
2.Объемно-планировочное и конструктивное решение здания после реконструкции
3.Расчетная часть (теплотехнический, звукоизоляционный или светотехнический расчеты)
4.Социальный и экономический эффект после реконструкции здания
5.Список литературы
Здание представляет собой блок-секцию с одним подъездом.
Здание имеет прямоугольную конфигурацию в плане.
Здание 5-ти этажное: с высотой этажа 3,0 м,с высотой помещения в «чистоте» 2,7 м. Здание с подвалом и теплым чердаком.
Высота подвала-1,8 м.
По планировочной структуре- блок-секция состоит из 4 квартир.
Класс здания – II класс ( 50-100 ).
Степень долговечности – II cтепень.
- Конструктивный тип, конструктивная схема здания. Привязка стен к осям Конструктивная схема дома-бескаркасная с несущими продольными и поперечными стенами .
Это обеспечивает надлежащую устойчивость здания, которое рассматривается как пространственно- работающая конструкция, состоящая из системы замкнутых жестких коробок, воспринимающих вертикальные и горизонтальные нагрузки.
Фундамент- ленточные сборный
Наружные стены-кирпичные однородные( =640 мм, γ=1800 кг)
Перегородки-гипсобетон(γ=1200 кг)
Перекрытия- сборные ж/б пустотные плиты( =220 мм)
Крыша- стропильная чердачная
Материал кровли- Асбестоцементные волнистые листы.
Утеплитель-пенополистерол(γ=150 кг/м3,𝛌=0,06)
Дата добавления: 29.11.2016
|
6893. Курсовой проект - ТВЗ Возведение пятиэтажного 30 квартирного жилого дома | AutoCad
1.Исходные данные
2.Сводная ведомость объемов работ
Сводная ведомость объемов работ (спецработы)
2.1 Приложение1 (подсчет объемов земляных работ)
2.2 Приложение 2 (спецификация сборных ж/б элементов)
2.3 Приложение 3 (подсчет объемов каменных работ)
2.4 Приложение 4 (ведомость отделки помещений)
2.5 Приложение 5 (ведомость объемов покрытия полов)
2.6 Приложение 6 (ведомость заполнения проемов)
2.7 Приложение 7 (ведомость объемов работ по отмостке)
Объектный сетевой график
3.1 Описание сетевого графика
3.2 Технико-экономические показатели сетевого графика
3.3 Ведомость затрат труда и машинного времени на СМР и спецработы
3.4 Карточка определитель сетевого графика
3.5 Выбор грузоподъемного механизма
3.6 Определение количества транспортных средств для перевозки
3.7 Указания по производству работ
3.7 Указания по технике безопасности
4.Объектный строительный генеральный план (стройгенплан)
4.1 Описание стройгенплана
4.2 Определение потребности во временных сооружениях
4.3 Определение потребности во временных складах
4.4 Определение потребности во временном водоснабжении
4.5 Определение потребности во временном электроснабжении
4.6 Технико-экономические показатели стройгенплана
5.Охрана окружающей среды на период строительства
Конструктивное решение здания
Фундамент – монолитный ленточный.
Горизонтальная гидроизоляция – 1 слой УНИФЛЕКС компании «ТехноНиколь».
Наружные стены выполнены из керамического полнотелого кирпича (М75) на растворе (М 50), толщина стен 510мм.
Внутренние стены выполнены из аналогичного кирпича, толщиной 250 мм, 380мм.
Перегородки гипсокартонные, толщиной 80мм.
Перемычки – сборные Ж/Б по серии 1.038.1-1 вып. 2.
Крыша плоская. Материал покрытия – ТЕХНОЭЛАСТ-ТИТАН с технологией наплавления в два слоя.
Перекрытия – сборные Ж/Б плиты по ГОСТ 9561-91 толщиной 220мм.
Окна выполнены из ПВХ профиля с трехкамерным стеклопакетом.
Двери – из металлопластикового профиля.
Полы выполнены из линолеума и керамической плитки.
Дата добавления: 29.11.2016
|
6894. АР Здание очистки производственно-ливневых сточных вод котельного цеха 24,0 х 4,5 м, 227,2 м2 г. Мурманск | AutoCad
- III
Класс конструктивной пожарной опасности - СО
Класс функциональной пожарной опасности - Ф5,1
Уровень ответственности - II
Ограждающие конструкции приняты из сэндвич-панелей типа Петропанель, толщиной 150мм. Кровля принята из кровельных сэндвич-панелей типа Петропанель с верхней гофрой толщиной 200мм.
Цоколь - окраска фасадными красками в цвет по RAL 5015.
Наружные стеновые панели - заводская окраска согласно цветовому решению фасадов в цвета по RAL 5015 и RAL 9002.
Окна - ПВХ профили окрашиваются в заводских условиях по RAL 5015.
Наружные двери и ворота - окрашиваются в заводских условиях порошковыми красками по RAL 5015.
Все доборные и фасонные изделия должны быть окрашены в цвет фасада.
Все металлические конструкции, ограждения, лестницы, окрасить ПВ эмалями в цвет RAL 5015
Внутренняя поверхность наружных сэндвич-панелей - окраска в заводских условиях по RAL 9001.
Все металлические конструкции окрасить в цвет по RAL 5015.
Полы - бетон В25 толщиной 50мм, армированный сеткой d6 Вр1 с ячейкой 150х150 мм, с верхним защитным полимерным упрочняющим слоем (согласно СНИП II-22-81*).
Перегородка между машзалом и помещением хранения реагентов на 1 этаже и между машзалом и пультовой на втором этаже - окраска ПФ эмалями на всю высоту.
Общие данные
План цоколя на отметке 0,000
Гидро-теплоизоляция стен и фундаментной плиты ниже уровня земли
План на отметке 0,000
План на отметке 3,500, План на отметке 5,700
Разрез 1-1
Разрезы 2-2, 3-3
Фасады в осях 1-9 и А-В
Фасады в осях 9-1 и В-А
Фасады в осях 1-9 и А-В Схема расположения стеновых сэндвич-панелей
Фасады в осях 9-1 и В-А Схема расположения стеновых сэндвич-панелей
План кровли на отметке 8,600
Спецификация сэндвич-панелей
Спецификация фасонных изделий
План пола на отметке 0,000. План пола на отметке 3,000
Схема расположения трапов и уклонов пола на отм. 0.050 и 3.050
Дата добавления: 29.11.2016
|
6895. Курсовой проект - Цепной подвесной конвейер Q = 80 т/ч | Компас
Исходные данные:
Производительность Q, т/ч 80
Масса штучного груза m, кг 15
Длина конвейера (периметр) L, м 60
Скорость цепи v, м/с 0,24
Режим работы т
Чертёж общего вида Подвесной конвейер
Чертежи сборочных единиц Приводная станция; толкатель с цепью
Содержание:
Введение
1. Общие сведения
2. Определение шага подвесок и кареток
3. Определение погонных нагрузок
4. Определение максимального и минимального натяжения цепей
5. Проверочный расчет
6. Уточнение производительности конвейера
7. Уточнённый тяговый расчёт
8. Выбор элементов привода
9. Расчёт натяжного устройства
Заключение
Список литературы
Заключение:
В курсовом проекте произведен расчет цепного подвесного конвейера с исходными данными: производительностью Q = 80 т/ч , со скорость v = 0,24 м/с Масса штучного груза m=15 кг. Длина конвейера: L = 60 м Режим работы - т.
В результате расчетов получили следующие данные:
Шаг подвесок и кареток t=0.58 м, расчётная статическая нагрузка на каретку P_рз=2977
электродвигатель общего назначения серии АИР мощностью P=0.42 кВт,
привод, состоящий из электродвигателя АИР80B8/700 (частотой вращения 750 ) и цилиндрического одноступенчатого редуктора Ц-40 с передаточным числом u = 2 тормоз устанавливать не следует, натяжное устройство – грузовое.
Дата добавления: 29.11.2016
|
6896. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления детали "Вилка" | Компас
Представленная работа состоит из трех глав.
В первой главе был произведен анализ технологического изготовления детали, в который входит определение назначения и конструкции детали. Выбор и расчет заготовки детали, в который входят, определение припусков и массы заготовки и детали, так же было произведено определение типа производства. Сформулированы цели и задачи курсового проекта.
Во второй главе разработан маршрутно-технологический процесс, произведены расчеты режимов резания, норм времени, определение полного времени изготовления годовой программы.
Третья глава заключается в расчете и проектировании станочного приспособления для операции сверления, так же в нее входит описание и принцип работы станочного приспособления, составление расчетной схемы и расчет зажимного усилия.
Задана деталь «Вилка» из стали 30 ГОСТ 1050 - 74.
Заключение:
На основании выполненного анализа технологичности конструкции детали и предварительного определения типа производства выполнены следующие мероприятия по изготовлению детали в курсовом проекте.
В технологическом процессе принята заготовка – литая, полученная литьем в песчано-земляные формы, коэффициент использования материала с 0,6, что свидетельствует о рациональном использовании материала.
В курсовом проекте обработку детали «Вилка» производим на высокопроизводительном оборудовании. Применение оборудования с ЧПУ в технологическом процессе позволит сократить количество механических операций и снизить трудоемкость механической обработки детали.
Выполнены расчеты припусков, режимов резания и норм времени.
Спроектировано зажимное приспособление для сверлильной операции. Преимущество данного приспособления: точность базирования обрабатываемой детали, быстрота зажима и разжима детали, надежность усилия зажима.
Дата добавления: 29.11.2016
|
6897. Дипломный проект - Реконструкция нежилого здания под жилой дом г. Оренбург | AutoCad
После реконструкции на типовых этажах располагаются восемь двухкомнатных квартир, а на первом этаже четыре трехкомнатные квартиры. Во вех квартирах устраиваются балконы. Входы в подъезды жилого дома расположены со стороны двора. Вертикальная связь между этажами осуществляется посредством лестницы.
Содержание:
Введение
Технико-экономическое сравнение вариантов
Экономическое сравнение вариантов утепления фасада
1.2 Определение капитальных вложений в основные производственные фонды
1.3 Определение сопряжённых капитальных вложений по вариантам
1.4 Определение эксплуатационных расходов
1.5 Определение приведенных затрат
1.6 Определение экономического эффекта
1.7 Определение ТЭП по сравниваемым вариантам в целом по зданию и на расчётную единицу
2 Архитектурно-строительный раздел
2.1 Исходные данные проектирования
2.2 Функциональное назначение
2.3 Генеральный план
2.4 Объемно планировочное решение до реконструкции
2.5 Конструктивное решение до реконструкции
2.2 Объемно планировочное решение после реконструкции
2.7 Конструктивное решение после реконструкции
2.8 Наружная и внутренняя отделка
2.9 Инженерное оборудование
2.10 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
3 Расчетно-конструктивный раздел
3.1 Расчет фундаментов
3.1.2 Определение наименования и физических характеристик грунтов
3.1.2 Расчёт по несущей способности и определение осадок
3.2 Деревянные конструкции
3.2.1 Расчет обрешетки
3.2.2 Расчет стропильных ног
4 Организация технической эксплуатации
4.1 Эксплуатация фундаментов и стен подвалов
4.2 Эксплуатация подвала
5 Инженерные сети
5.1 Теплоснабжение
5.2 Отопление
5.3. Вентиляция
5.4. Водоснабжение
5.4.1 Исходные данные для проектирования
5.4.2 Выбор схемы внутреннего водопровода здания
5.4.3 Гидравлический расчет водопроводной сети
5.4.4 Определение расчетных расходов
5.4.5 Определение максимального часового расхода
5.4.6 Определение требуемого напора
6 Технология и организация строительного производства
6.1 Технологическая карта на устройство полов из керамических плиток
6.1.1 Область применения
6.1.2 Технология и организация работ
6.1.3 Требования к качеству и приемке работ
6.1.4 Технико-экономические показатели
6.2.5 Техника безопасности и охрана труда
6.2 Описание стройгенплана
6.2.1 Подбор крана, привязка, определение опасных зон крана
6.2.2 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
6.2.4 Расчет потребности в воде и в электроэнергии
6.2.5 Расчет потребности в электроэнергии
7.1 Технико-экономические показатели по объекту
7 Экономическая часть
8 Экологический раздел
8.1.1 Охрана земель
8.1.2 Экологическая защита от внешнего шума
8.1.3 Утилизация отходов
8.1.4 Мероприятия по охране воздушного бассейна
8.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при ре-конструкции здания общежития
8.3 Расчет прожекторного освещения строительной площадки
8.4 Возможные чрезвычайные ситуации при реконструкции здания общежития
8.4.1 Расчет зоны заражения при чрезвычайной ситуации
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Нежилое здание запроектировано двухэтажным двухсекционным, реконструкция заключается в надстройке двух этажей с перепрофилированием в жилой дом и планировкой отличной от типового этажа, в устройстве балконов а также в утеплении и облицовке наружных стен. Здание имеет размеры в плане 48,0 м х 12,0 м, высота этажа 2,80 м.
Конструктивное решение до реконструкции:
Объект реконструкции представляет собой 2-х этажное здание с продольными несущими и поперечными самонесущими стенами.
Фундамент здания – ленточный, из сборных железобетонных плит ГОСТ 13580-85 и бетонных блоков ГОСТ 13579-78.
Наружные стены выполнены из крупных легкобетонных блоков. Внутренние стены из кирпича керамического полнотелого ГОСТ 530-80 цементно-песчаном растворе М75. Перегородки – сборные гипсобетонные панели толщиной 80мм и перегородки из кирпичной кладки толщиной 120мм. Толщина наружных стен 450 мм, внутренних – 380 мм.
Перекрытия – сборные железобетонные панели с круглыми пустотами толщиной 20мм по серии 1.141-1 выпуск 63.
Крыша – плоская рулонная
Лестницы – сборные железобетонные площадки 1.252.1-8 выпуск 1 и марши 1.251.1-6 выпуск 1.
Полы – в санитарных узлах керамическая плитка, в остальных помещениях линолеум.
Двери наружные – по серии 1.136.5-19.
Двери внутренние – по серии 1.136.-10.
Окна – с раздельным остеклением для жилых зданий по серии 1.172.5-6.
Конструктивное решение после реконструкции:
Объект реконструкции представляет собой 4-х этажное здание с продольными несущими и поперечными самонесущими стенами.
Фундамент здания – ленточный, из сборных железобетонных плит ГОСТ 13580-85 и бетонных блоков ГОСТ 13579-78.
Перекрытия – сборные железобетонные панели с круглыми пустотами толщиной 20мм по серии 1.141-1 выпуск 63.
Крыша – чердачная стропильной конструкции, стропила из древесины хвойных пород с влажностью не более 25%. Категория древесины II.
Лестницы – сборные железобетонные площадки 1.252.1-8 выпуск 1 и марши 1.251.1-6 выпуск 1.
Полы – в санитарных узлах керамическая плитка, в остальных помещениях линолеум.
Двери наружные – по серии 1.136.5-19.
Двери внутренние – по серии 1.136.-10.
Окна – с раздельным остеклением для жилых зданий по серии 1.172.5-6.
Кровля - по деревянной обрешетке металлический лист.
Наружные стены надстраиваемых этажей толщиной 400 мм из керамзитоблоков.
Заключение:
При реконструкции нежилого здания под жилое большое внимание уделялось архитектурно – художественному оформлению фасада, а также объемно – планировочному решению .
Современный подход к реконструкции данного объекта, за счет применения перспективных строительных материалов позволил в значительной мере повысить уровень комфорта и мобильность.
В данном дипломном проекте были запроектированы следующие мероприятия:
- изменение объемно-планировочных решений всех этажей здания обще-жития с целью его перепрофилирования в жилой дом;
- демонтаж крыши;
- надстройка одного этажа;
- пробивка индивидуальных входов в квартиры 1 – го этажа;
- пристройка балконов;
- внутренняя отделка помещений.
При реконструкции использовались различные программные продукты – Ms Word, Excel, AutoCad2012, расчетные комплексы «Лира» и MicroFe, что существенно снизило трудоемкость проделанной работы.
Дата добавления: 29.11.2016
|
6898. Курсовой проект (колледж) - Автоматизация упаковки листового металла | Компас
Содержание:
Введение
Раздел 1. Общая часть
Описание технологического процесса
Технические требования к автоматизированной системе
Раздел 2. Специальная часть
Составление и описание структурной и функциональной схемы
Выбор измерительно-преобразовательных элементов
Выбор исполнительных механизмов и их дополняющих
Разработка алгоритмов работы системы
Расчёт конфигурации устройства управления и составления заказной спецификации
Написание программы
Дата добавления: 29.11.2016
|
6899. Курсовой проект - Технологическая линия производства пастеризованного молока | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1.ТЕОРИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Первичная обработка, транспортирование и хранение молока
1.1.1. Первичная обработка и транспортирование молока
1.1.2. Приемка и оценка качества молока
1.1.3. Способы очистки молока
1.1.4. Режимы охлаждения молока
1.2. Механическая обработка молока
1.2.1. Сепарирование и нормализация молока
1.2.2. Гомогенизация молока
1.3. Тепловая обработка молока
1.3.1. Влияние тепловой обработки на свойства молока
1.3.2. Пастеризация молока
2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1.Технология переработки молока
2.2.Продуктовый расчет для питьевого молока с м.д.ж. 3,2%
3.Технологическое оборудование
3.1.Подбор технологического оборудования
3.2.Оборудование
4.РАСЧЕТ ПЛОЩАДЕЙ
4.1.Расчет площади основного корпуса
4.1.1.Расчет площади основных производственных цехов
4.1.2.Расчет площади камер хранения готовой продукции и складских помещений
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
Дата добавления: 30.11.2016
|
6900. Дипломный проект - Разработка технологии ремонта цилиндровых втулок двигателя 6ЧРН 36/45 | Компас
-экономические показатели А1
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение.
1. Анализ существующего производства восстановления
цилиндровых втулок на заводе ОАО «БОРРЕМФЛОТ»
1.1. Краткая характеристика двигателя 6 ЧРН 36/45
1.2. Материалы, применяемые для изготовления втулок
1.3. Характерные износы и повреждения втулок цилиндров
1.4. Расчёт цилиндровой втулки
1.5. Температурные напряжения в цилиндровой втулке
2. Обоснование лазерной обработки цилиндровых втулок СДВС
2.1. Методы поверхностной лазерной обработки
2.2. Основные преимущества лазерной технологии
2.3. Оборудование для лазерной обработки
2.4. Технические характеристики лазерной установки
2.5. Принцип работы лазерной установки
3. Технологический процесс восстановления втулки цилиндра
3.1. Расчёт режимов обработки
3.1.1. Расточная операция
3.1.2. Хонингование
3.2. Лазерное термоупрочнение, операция нанесения поглощающего покрытия
3.3. Газопламенный метод нанесения покрытий
3.4. Дробеструйная обработка
3.5. Контроль качества газотермических покрытий
4. Проектирование специальных приспособлений
4.1. Технологический модуль для лазерной термообработки
4.2. Сканатор
5. Проектирование участка по изготовлению цилиндровых втулок
5.1. Порядок проектирования участка
5.2. Определение трудоёмкости
5.3. Определение потребности в оборудовании
5.4. Определение количества кранового оборудования
5.5. Определение численности работников
5.6. Определение производственной площади
6. Расчёт экономической эффективности
6.1. Расчёт единовременных затрат
6.2. Расчёт себестоимости восстановления цилиндровой втулки по заводской и предлагаемой технологии
6.3.Расчёт годовой экономии от снижения затрат на получение готовой продукции и окупаемости капитальных затрат
6.4. Срок окупаемости капитальных вложений
7. Охрана труда на участке изготовления втулок цилиндров
7.1. Обеспечение безопасности труда на участке
7.2. Расчет искусственного освещения
Заключение
Приложение к разделу «Технологический процесс восстановления втулки цилиндра» Список использованных источников литературы
Дата добавления: 30.11.2016
|
© Rundex 1.2 |
